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09CuPCrNi-A耐候钢板氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:01 点击量:

焊缝缺陷

产生原因

防止方法

气孔

氩气不纯,气管破裂,或气路有水份,打钨极,金属烟尘过渡到熔池里

调换纯氩气,检查气路,修磨或调换钨极,将焊缝清理好

穿透不好有焊瘤

焊速不匀,技术不熟练

坚强基本功训练,均匀焊速

焊缝黑灰氧化严重

氩气流量小,焊速慢,温度高或电流大

增强氩气流量,加快焊速,或适当减小电流

缩孔

收弧方法不当,收弧突然停下来

改变收弧方法,采用增加焊速的方法停下来

裂纹

使用09CuPCrNi-A耐候钢板焊接温度高或低,穿透不好或过烧

确保焊透,电流和焊速要适当,改变收弧位置

未焊透

焊速快,电流小

减慢焊接速度或增加电流

熔合不好

错口、焊枪角度不正确、或焊速快电流小

改进对口的错误误差,掌握好焊枪角度,适当地放慢焊速和增加电流

烧穿

技术不熟练,电流大或焊速慢

减小电流或加快焊速,并加强基本功训练

焊缝表面击伤

引弧不准确,地线接触不好

引弧要准确,不得在焊件表面引弧,地线接好

焊缝夹钨

打钨极,钨极与焊件接触

引弧时,钨极与工件要有一定距离

焊缝成型不整齐

走枪速度不均,送丝速度不均

焊速、送丝要均匀,多加强基本功训练

咬边

焊枪角度不正确,熔池温度不均,给送焊丝不合理

调整焊枪角度,以达熔池温度均匀,注意给送焊丝的位置、时间和速度


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