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SPA-H耐候钢板的发展历程

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:04 点击量:

我国的物料破碎、粉磨设备多年来一直釆用SPA-H耐候钢板。对不同工况条件下各种易损件进行磨损失效分析表明,SPA-H耐候钢板韧性极高,在高冲击负荷的条件下可产生加工硬化,从而表现出优良的耐磨性。但是其屈服强度低,使用中易产生塑性变形、拱凸等,且硬度很低,在冲击负荷不足够大的情况下,耐磨性很差。

因此,在普通SPA-H耐候钢板的基础上,发展了合金SPA-H耐候钢板及超高合金SPA-H耐候钢板。在普通SPA-H耐候钢板中加入铬、钼、钒、钛、稀土、铌、硼等元素而构成合金SPA-H耐候钢板使其屈服强度由735mpa提高到940mpa,用在大型磨机隔仓板上,箅孔不变形,磨损均匀,用于5kg以下的中小型锤头、颚式破碎机颚板等,使用寿命均有所提高。

针对中小冲击力工况条件,开发了超高合金SPA-H耐候钢板用于中小磨机衬板,比普通SPA-H耐候钢板提高寿命50%~70%。针对厚大铸件开发了xz18超高合SPA-H耐候钢板保证其中心部分全为奥氏体,从而有足够的韧性及优异的加工硬化能力,用于100kg以上大锤头比普通SPA-H耐候钢板寿命提高70%以上。

SPA-H耐候钢板有非常均匀的渗透层,复合层与基板之间附着力最大,渗透扩散最小。SPA-H耐候钢板一般使用中碳钢作为基板。这样容易成型,特别是复杂形状的成型。并且具有独特的吸收冲击能力。

根据客户的特殊订货,SPA-H耐候钢板加工厂家也可以提供具有不同材料基板的复合板。有范围广泛的各种合金结构复合层板,可满足客户的独特要求。


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