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与传统的轧制工艺相比，一个薄的铬碳化物耐候钢锈化坯料轧制过程具有以下特点：
如图1所示，薄的铬碳化物耐候钢锈化铸造轧制技术由于空白空白和常规生产方法是完全不同的，不同布置的轧机中使用，从而减少程序布置也是从传统的生产方法的不同。
2，液压动态精度AGC，碳化铬和平整度耐候钢锈化自动控制，精确的温度控制，带材的宽度和几何形状精度的最高水平。
3，由于CSP每小时产量主要取决于生产线的速度连铸机与钢坯宽度耐候钢锈化碳化铬上，以便不大大影响了轧制薄规格带钢像常规磨机。
如图4所示，直接轧制，取消中间冷却区，直接热轧变形的粗大的奥氏体结构，避免了合金化元素铬碳化物预制件的析出相变温度的冷却耐候钢锈化时，得到最终分散硬化和组织更细更均匀的微观结构。
5，浸泡过程中，均热炉辊底式炉，以确保滚动条长度的温度中的板坯的均匀和稳定的头部和尾部是机械性能和均匀厚度的公差之间。
6，高的轧制温度，通入精轧温度在1100年至1150年度被控制.]C，比传统的轧机更高到100？150℃。因此，即使在完成衣架的数量少，可以更容易地轧制超薄热轧钢板。
7，强高压水除鳞，以确保带材的表面质量。
8，采用一种新的半无头轧制和铁素体轧制工艺，提高生产效率，降低成本，提高产品质量等薄板坯连铸线。薄的铬碳化物耐候钢锈化铸造轧制成具有产品质量的较大的优势特征和轧制薄规格。
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