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耐候钢栏杆特有的缺陷控制

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:10 点击量:

耐候钢栏杆除一般的热划伤、边裂、浪形等常见缺陷外,典型且较难消除的主要是微双边浪、乳化液斑和塌芯等3种特有缺陷。其成因是:

1、微双边浪

轧制耐候钢栏杆时,由于总压下率大,成品道次加工硬化显著导致轧制力较大,尤其是在降速甩尾阶段,轧辊负凸度急剧增大,导致耐候钢栏杆边部减薄量大,表现为下线管带微双边浪。

2、乳化液斑

乳化液斑主要是碱式氧化铁FeO(OH)、少量Fe3O4和油的混合物,氧化铁紧贴耐候钢栏杆基体,油滞留在疏松的氧化铁层,形成耐候钢栏杆表面缺陷。

3、塌芯

钢卷下线后,芯部带钢受挤压发生塑性变形造成的,表现为钢卷内径局部变形下凹而呈心形。

解决措施:

1、改进轧制工艺。

1)将乳化液温度由常规轧制时的50-55℃提高至55-66℃。

2)将乳化液浓度由2.5-4.0%提高至3.5-4.8%。

3)将乳化液中铁粉质量分数由小于150×10-6降低到小于100×10-6。

4)完善耐候钢栏杆的轧辊制度。要求上机中间辊辊身小头侧倒圆半径约2000mm,确保中间辊与工作辊倒圆轧制接触区压力均匀,减小有害接触应力。

2、优化轧制规程

1)成品道次压下率提高,以减小辊面有害接触导致的无效轧制力;成品道次快速升速,并保持高速轧制,以增加成品道次变形热,加大轧辊热凸度,减轻带钢微边浪。

2)第5道次用较小弯辊力,成品道次则以大弯辊力,以加大轧辊凸度,减轻微双边浪。

3)优化张力制度。采用成品道次大张力启车制度,后缓慢减小,直至恢复到T。目的是保证钢卷芯部卷取紧实,增大硬芯层有效厚度,提高失稳临界压力,减轻塌芯倾向。同时采用较小设定张力T,有利于成品道次调整耐候钢栏杆的管形,降低乳化液斑,又能减轻塌芯倾向。

3、提高操作水平

1)在耐候钢栏杆甩尾降速过程中,一旦轧制力超过1250kN,即手动停车并取消厚度控制,同时切入轧制力模式、慢开辊缝,避免超大轧制力引起的严重双边浪。

2)实时监控乳化液箱液位,少量多次补水补油。

3)严格按照操作规程穿带、甩尾和反穿带保证带头对中及卷芯部(耐候钢栏杆)板形良好。

4)根据下线钢卷质量,及时调整控制手段。


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