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耐候钢树池在退火正火淬火和回火工艺上的

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:14 点击量:

耐候钢树池在退火、正火、淬火和回火工艺上的区别:

退火:是把耐候钢树池放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。(炉冷)

正火:是将加热后的耐候钢树池从炉中取出置于空气中冷却(空冷)。

淬火:是将耐候钢树池加热至淬火温度(临界点以上30-50度),并保温一段时间,然后投入淬火剂中冷却。

回火:是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却。

1、退火

把耐候钢树池加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

1)将耐候钢树池加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低耐候钢树池的硬度,消除钢中不均匀组织和内应力。

2)把耐候钢树池加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,最后在空气中冷却叫球化退。目的是降低耐候钢树池的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢。

3)去应力退火又叫低温退火,把耐候钢树池加热到500~600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力。

2、正火

将耐候钢树池加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,改善耐候钢树池的性能,获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。

3、淬火

将耐候钢树池加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是耐候钢树池经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。

4、回火

耐候钢树池淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的耐候钢树池一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

A、低温回火150~250。降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性。

B、中温回火350~500;提高弹性,强度。

C、高温回火500~650;淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温回火后,具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度,又有一定的塑性、韧性)。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。


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