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SPA-H耐候钢板的后期处理工艺是怎样的?

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:18 点击量:

SPA-H耐候钢板的后期处理工艺包括热处理、油处理、增湿处理、和纵横裁边等。

1、热处理

SPA-H耐候钢板的热处理通常是以弥补热压周期的不足而单独存在的工序。热压后的耐磨板经热处理后强度提高,吸水率下降,密度增加,厚度减薄,并可减少板的翘曲、膨胀和干缩。据SPA-H耐候钢板加工厂家的技术部经理黄卫星协同技术部成员经测定后表明:热处理后的SPA-H耐候钢板静曲强度普遍提高28%以上者占20%,提高8%—20%者占33%,提高8%以下者占44%;板的吸水率平均下降3%—4%;厚度膨胀方面比未经热处理的板稳定。耐磨板热处理是在热处理室内进行的。通常热处理温度为110—190℃,处理时间为4—13h。

2、油处理

SPA-H耐候钢板的油处理是指,用干性油或半干性油,处理耐磨板,以提高其强度和降低吸水率。

3、增湿处理

经热压和热处理后的SPA-H耐候钢板几乎呈绝干状态,与大气相接触,会吸收空气中的水分。SPA-H耐候钢板在自然状态下吸湿,达到平衡含水率的时间很长,且由于其本身各部位吸湿程度的不均一性,容易导致板子发生翘曲变形。为此,生产中采用人工加速增湿的方法,使之尽快达到与大气湿度相平衡的含水率,以提高耐磨板的稳定性。耐磨板增湿一般是在强制连续式辊筒增湿机上进行的。采用强制式增湿机时,板温在80℃时,其增湿效果最好。水温要保持在10—20℃。

4、纵横裁边处理

热压后的SPA-H耐候钢板经过热处理和增湿处理之后即可按规格要求进行纵横裁边。纵横裁边的要求:切口要光滑平直,不起毛刺,也不出现波浪形,经裁截后的钢板相邻边成直角,不垂直度小于3%。


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