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SPA-H耐候钢板表面渣坑现象的控制措施

作者: 发布于:2019/7/10 15:54:25 点击量:

SPA-H耐候钢板加工厂家生产的SPA-H耐候钢板在生产中钢液涂于表面会有渣坑现象,那么SPA-H耐候钢板的控制措施是什么呢,如下:

1、加强转炉操作,在确保深脱磷的基础上,力争终点钢水不过氧化。

2、维护好出钢口,出钢时间不得小于1'50"。采用挡渣塞控制一次下渣和自动挡渣标控制末期下渣,钢包下渣厚度≤50mm。

3、出钢温度控制1620~1640℃。温度过低不仅影响渣料熔化,增加钢包精炼炉的升温负担,还会使底吹透气砖表面结冷钢堵塞,恶化精炼效果;温度过高不利于脱磷并增加回磷量。

4、采用一步脱氧法。出钢时根据钢种要求差别采用不同的脱氧剂进行终脱氧。出钢过程加入石灰、合成渣、萤石等造渣料,利用钢流的冲击和底吹搅拌,使成渣时间提前,增大反应界面,促进脱氧产物和渣滴碰撞聚合,能快速上浮入渣,尽可能减少钢液污染。

5、开浇炉次中包充氩气对未加覆盖剂的裸露钢水进行保护,避免钢水二次氧化。

6、涂抹料中包烘烤时间控制在5~6h。力求恒拉速浇注,正常液面波动控制在±3mm以内。


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