- 耐候钢加工定制热线：
耐候钢工程安装退火时会出现局部浪形，表现为中间浪和边浪，少量二肋浪。浪形缺陷与来料质量、机组炉底辊磨损程度、加热和冷却时的热应力等因素有关。相应控制措施为：
1、来料板形不良时
1）炉内带钢张力的调整
正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是保证带钢的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能保证带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，严重时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低。
2）控冷风机
通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整。
2、碳套辊磨损时
1）保证碳套辊与带钢的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑带钢的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损。
2）在生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的。
3）定期更换碳套。碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短；生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月。