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耐候钢做锈的制造与特征

作者: 发布于:2019/10/23 8:26:20 点击量:

一、耐候钢做锈的制造

耐候钢做锈的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。绝大部分的耐候钢做锈均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面,粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤,将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径,此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空(没有焊剂)是耐候钢做锈生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损,通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬纸盒内送出。

在皮材较厚时断面多为对接(BUTT)方式且焊剂量较少,绝大多数的碳钢及低合金钢,丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面,类如不锈钢等高合金且丝径较大时,丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形(LAP及HEARTSHAPED)接头。

二、耐候钢做锈的特征

前已述及耐候钢做锈突显了许多焊接方法的有利特性,例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

耐候钢做锈可用于碳钢,低合金高张力钢,高强度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。耐候钢做锈是很有发展前途的新型焊接材料,近年来国产耐候钢做锈的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比耐候钢做锈有如下优缺点。

(1)优点:

1)对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。

2)工艺性能好,烛缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。

3)熔敷速度快,生产效率高在相同焊接电流下耐候钢做锈的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。

(2)缺点

1)焊丝制造过程复杂

2)焊接时,送丝较实心焊丝困难

3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对耐候钢做锈保存一管理的要求更为严格


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