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免涂装耐候钢使用时应注意的事项

作者: 发布于:2019/10/26 8:26:20 点击量:

1、免涂装耐候钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。免涂装耐候钢的焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件。

2、免涂装耐候钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的药芯焊丝焊接,必须进行360℃以上的预热和焊后750℃左右的缓冷处理。

3、为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较免涂装耐候钢好一些。采用同类型的药芯焊丝时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、免涂装耐候钢具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、免涂装耐候钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、免涂装耐候钢使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥2小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时,防止焊丝表面的药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比药芯焊丝较少24%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

8、免涂装耐候钢有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径3.0及以下可用于全位置焊件,4.0及以上用于平焊及平角焊。


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